西蒙斯圆锥破碎机（西蒙斯圆锥破碎机的工作原理）

本文目录

• 西蒙斯圆锥破碎机的工作原理
• 弹簧式圆锥破碎机为什么叫西蒙斯圆锥破碎机
• 西蒙斯圆锥破碎机的安装维护
• 世界上第一台圆锥破碎机的由来及特点！
• 西蒙斯圆锥破碎机的技术参数
• 西蒙斯液压双缸圆锥破碎机怎么调的机口
• 圆锥破碎机有哪几种型号
• 圆锥式破碎机（圆锥破）的正确操作方法
• 西蒙斯液压双缸圆锥破碎机怎么调的机口的以及换衬板

西蒙斯圆锥破碎机的工作原理

弹簧圆锥破碎机由动锥和固定锥组成破碎腔。可动锥锥体压装在主轴（坚轴）上，主轴一端插入偏心轴套的锥型孔中。偏心轴套锥型孔中装有青铜衬套或尼龙衬套。当传动齿轮带动偏心轴套旋转时，深入偏心轴套内的主轴带动可动锥作旋摆运动，使可动锥锥面与固定锥时离时合，产生碎矿和排矿。 弹簧圆锥破碎机的调正装置和锁紧机构主要由调整环、支承环、锁紧螺帽、推动油缸和锁紧缸组成。支承环安装在机架的上部，并借助破碎机周围的弹簧与机架贴紧。破碎机工作时，高压油进入锁紧缸使活塞上升，将锁紧螺帽和调整环稍微顶起，使两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。调正排矿口时，需将锁紧缸卸压，使锯齿形螺纹放松，然后开动液压系统，推动缸动作，从而带动调整环向左或向右转动，借助锯齿螺纹传动，实现固定锥上升和下降，达到调正排矿口的目的。其安全保护措施是装在机架的周围的弹簧组作为保险装置。当非破碎物体进入破碎腔时，支承在弹簧上面的支承环与调整环被迫向上抬起而压缩弹簧，从而增大可动锥与固定锥之间的距离，使排矿口尺寸增大，排出非破碎物体，从而避免机体损坏。弹簧圆锥破碎机，由于其工作平稳、连续、生产率与破碎比都大，功率消耗小，而且有自动的均匀给矿装置，因此目前被广泛应用。但处理粘性大、含泥高的潮湿矿石时，排矿口易被阻塞而影响正常工作。：通过腔型优化设计以及采用合理速度与冲程相结合，从而使该机型在相同动锥直径的情况下做功最多。因此，与同类型的弹簧圆锥破碎机相比，具有更高的性能和生产能力。2、产品粒度组成好：采用层压破碎原理，使产品中立方体所占比例明显提高，针片状石子减少，粒级更均匀。3、稳定性好：当有铁块等非破碎物进入机内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后自动复位。过铁保护具有固定的排料口返回点，杂铁通过破碎腔后，能够迅速恢复原有的排料口。4、清腔方便：如果弹簧圆锥破碎机在负荷状态下停机，液压清腔系统可迅速清理破碎腔，大大减少了停机时间。5、可靠性高：采用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油润滑系统的自动控制系统，保证了设备坚固耐用，运行可靠。6、维修方便易于操作：所有的部件均能够从上部或侧面拆装，从而定锥和动锥总成均可方便拆出。青铜滑动轴承在高冲击震动破碎环境中能够保持优异的承载性能，并且比滚动轴承更经济、维修更方便。7、生产成本低：由于生产能力大，可靠性高，维修方便，大大降低了生产成本。8、应用广泛：CS系列高效弹簧圆锥破碎机的特点在于使破碎机发挥出最大性能以适用于各种破碎工艺：从特粗碎到细碎，从固定式破碎到移动破碎站。9、分体润滑：多点控制的独立稀油润滑系统，可确保该机型轴承润滑的双重保护，以及可实现整机自动安全保护。

弹簧式圆锥破碎机为什么叫西蒙斯圆锥破碎机

西蒙斯圆锥破碎机是在引进、吸收国外技术的基础上，根据客户的需求，基于层压破碎原理及多破少磨概念设计研发的集高摆频、优化腔型和合理冲程于一体的现代高性能破碎机。西蒙斯圆锥破碎机是PY系列弹簧圆锥破碎机改进、优化、更新替代产品。和PY系列弹簧圆锥破碎机相比：具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。该系列西蒙斯圆锥破碎机其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。可广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业。适用于铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰石、石英岩、沙岩、鹅卵石等。如有其他疑问或有设备需求，可以通过点击小赵矿山破碎——查看更多资料来找到我

西蒙斯圆锥破碎机的安装维护

1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2.安装时应注意主机体与水平的垂直。3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4.按设备的动力配置电源线和控制开关。5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。 1.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处、转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面.2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3.注意机器各部位的工作是否正常．4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

世界上第一台圆锥破碎机的由来及特点！

世界上第一台圆锥式破碎机专利公布于1878年，到1898年才制成产品。美国在19世纪末开始应用了圆锥破碎机。弹簧圆锥破碎机是美国密尔沃基西蒙斯兄弟二人设计的，故得名西蒙斯圆锥破碎机。该机至今约有百年的历史，虽然逐渐改进、结构日趋完善，但基本结构没有重大变化。我国在1954年仿苏联2100和1650弹簧式圆锥破碎机基础上，自行设计生产了1200弹簧式圆锥破碎机。1958年又设计制造了大型2200弹簧式圆锥破碎机。后经过多年反复研究与实践，相继克服了旧系列弹簧压力不足，零件强度低以及结构上某些缺点，现已批量生产的弹簧式圆锥破碎机有600、900、1200、1750、2200五个规格14种腔。该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠.。圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。该机选用了耐高压的位移传感器，调整排矿口位置时是在操作室进行的。只要一按键，在操作台上就有显示，就可以看到所需要调整的排矿口大小，非常方便准确。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。金宝山机械有限公司！

西蒙斯圆锥破碎机的技术参数

型号腔型最大给料尺寸　　(mm)排料口调整范围　　(mm)处理能力　　(t/h)电机功率　　(kw)机器重量　　(t)外形尺寸　　(mm)CZS36B细型859~2245~917514.52656×1746×2410粗型15013-3859~163特粗型15225-38118~163CZS36D细型353~1327~9015中型655~1636~100粗型856~1959~129CZS51B细型11513~31109~18116026.52958×2354×3156中型17816~38132~253粗型20519~51172~349特粗型22025~51236~358CZS51D细型543~1636~16327中型766~1682~163粗型898~25109~227特粗型11316~25209~236CZS66B细型17816~38181~327220513941×2954×3771中型20522~51258~417粗型22825~64299~635特粗型31338~64431~645CZS66D细型605~1390~20952中型766~19136~281粗型11310~25190~336特粗型12513~25253~336CZS84B细型23619~38381~726315904613×3251×4732 中型28425~51608~998粗型31431~64789~1270特粗型39138~64880~1361CZS84D细型895~16190~40892中型11310~19354~508粗型15113~25454~599特粗型17216~25　　注：圆锥破碎机根据种类的不同有不同的产品参数，更多西蒙斯圆锥破碎机技术参数详见CZS圆锥破碎机使用说明书 ，仅供参考！

西蒙斯液压双缸圆锥破碎机怎么调的机口

圆锥破碎机机体由上机架和下机架组成，上机架与下机架是经调整环螺栓，弹簧连接。机体上部有活动的给料漏斗。主轴上端由螺母，为固定给料板用，主轴下端的止推轴承由四件组成。传动齿轮中的大齿轮位于偏心套上端，小齿轮布置在大齿轮的下放。www.gxzxw.org排矿口调整有机械的和液压的两种方式。机械调整装置只需调节安在立柱上的棘轮，带动调整环传动，液压调节装置是使用两个机架外的液压缸（10英尺几种为4个液压缸），控制活塞杆顶端的卡爪与调整罩上的驱动换和凹槽啮齿，活塞杆伸出一次，可转动驱动换上的一个凹槽卡爪上设有弹簧，当活塞杆每次缩回后，能自动及时卡主驱动环上的凹槽，从而保持排矿口不变，直到活塞杆再一次伸出为止。此设备除弹簧过载保护装置外，另有气压过载保护装置，气压过载保护装置的气缸中的活塞杆，平常将调整环紧压在机架上。为了使定锥定位，还设有液压锁紧装置，分两种形式。一种用一组小油缸，没缸内有弹簧，平时靠弹簧将锁紧环定位，将调整环啮齿的定锥锁紧不懂。要调节排矿口时，使油压超过弹簧力，于是将锁紧环和定锥松开，定锥就可在调整环上转动；另一种采用6-8根液压柱，平时由柱内弹簧紧压定锥，使其不动，调节排矿口前，通过杠杆操纵使定锥松开。所有机构均采用本公司生产的整套B型压力润滑系统。有油箱、双筒过滤器、冷却器、油泵、电动机、高温断油警报装置。

圆锥破碎机有哪几种型号

目前圆锥破有四种款型，分别是：单缸圆锥破、多缸液压圆锥破、全液压圆锥破、复合型圆锥破（西蒙斯），各自的特点及图片如下：

1、单缸圆锥破

SC(S)系列单缸液压圆锥破碎机，采用先进的破碎技术研发而成，集机械，液压，电气，智能控制等技术于一体。全新破碎机结构、优化的层压式破碎腔型和全智能自动化控制系统，使SC(S)系列单缸液压圆锥破碎机拥有传统圆锥破碎机不具备的性能特点。可以广泛地应用于中碎，细碎及超细碎作业当中。

单缸圆锥破

2、多缸液压圆锥破

多缸液压圆锥破碎机适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石等，如石灰石、铁矿石、鹅卵石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英岩和沙岩等。其高转速、高破碎容量与独特的设计令破碎后的成品具有优质的立方体型，而易于维护的特点又可确保其较高稳定性的操作，是矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一代液压圆锥破碎机的新一代产品。

多缸液压圆锥破

3、全液压圆锥破

HXGYS圆锥破碎机是结合多缸液压圆锥破碎机与PSG圆锥破碎机，采用了先进的设计理念，经优化设计而成的新型圆锥破碎机，由于采用了较佳的破碎频率和偏心距，使破碎产品中细粒级含量更高，小于闭口边排料口粒的含量可达80%，这样能显著地提高后续工序的处理能力，降低综合能耗。

全液压圆锥破

4、复合型圆锥破（西蒙斯）

PSG系列圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸盐工业中，适用于中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎比大、效率高、处理量高、运作花钱少、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间，且每种规格的破碎机腔型多，用户可根据不同的需要，选择不同的腔型，以更好地适应用户需要。

复合型圆锥破

圆锥式破碎机（圆锥破）的正确操作方法

（1）矿石给料位置要准确。矿石必须给在圆锥破碎机分配盘的中间，不能直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿方法是：①矿石经分配盘均匀地分散在破碎腔内。②给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。(2)加工物料尺寸要小于设备给矿口尺寸的85%。如果大于这个比例将导致生产量降低，某些部件损坏。(3) 圆锥破生产不能负荷起动，负荷起动定会造成事故。(4) 停机顺序要正确。须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，再停止破碎机。(5) 日常检查要及时到位。圆锥破碎机生产时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

西蒙斯液压双缸圆锥破碎机怎么调的机口的以及换衬板

当圆锥bai破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二，或磨du漏、破裂，或者排矿口增大zhi到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板；③只更换机架，破碎圆锥下部衬板；④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板；⑤只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净，智造大观，移动破碎机系列大全。

破碎机

一、圆锥破碎机更换衬板时注意事项：主要部件检修标准及要求1.更换衬板时，必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面，磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺，清理新衬板上的防锈层，确保衬板与锥体无间隙紧密配合。2.更换衬板时，还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况，齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。3.检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，需立即更换。4.换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行清理，去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心套衬套后，运转破碎机时，必须按操作规程要求进行磨合。5.检查下机架大筋护板，传动轴架护板和主机架护衬板的磨损情况，如果需要则进行更换。6.检查所有液压软管是否渗漏或损坏，如果需要则进行更换。7.破碎机大小伞齿时，必须调整好齿顶隙和侧隙。可通过增减下止推轴承的垫片来调整齿间隙。8.理水平轴鼓风机滤清器，防止滤清器堵塞，避免灰尘进入破碎机，污染润滑油。9.试液压站按钮箱的指示灯是否工作正常。10.查温度传感器、压力传感器、数齿器及料位计传感器是否工作正常，如果损坏则需进行更换。