生产实习日记（求机械类大学生实习日记）

本文目录

• 求机械类大学生实习日记
• 求一份鞋厂实习日记！！
• 帮我写15篇实习日记（工具厂，做五金加工的）+ 实习心得
• 土木工程施工生产实习日记范文怎么写
• 求20篇化工厂实习日记
• 实习总结日志
• 求制鞋厂实习日记
• 药厂实习日记怎么写

求机械类大学生实习日记

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。 今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区冲压成型区 焊料一库焊料二库冲压转型区散件特检点铝合金加工区钣金半成品周转区焊接喷涂成品。在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有M-2023剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。接着是两器车间。在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！

求一份鞋厂实习日记！！

一个大学生在鞋厂的实习日记生管实习日记开始日期：2008-5-20 一、 面仓实习阶段面仓内有面料和辅料等制鞋原料，主要面料分类有如下几种：1、 真皮，也就是天然皮革；2、 聚氨酯，简称PU；3、 聚氯乙烯，简称PVC；4、 各种织布类；5、 不织布。PVC的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。PU俗称合成革，比重较轻。PU的纹路都是纸纹，就是将PU浆涂在有纹路的离型纸上，冷却定型后再将纸剥离，从而将纸纹留在PU层上的一种工艺。PU也可后加工压纹，从生产工艺上讲有湿法和干法两种。二者极易区别。湿法一般较厚，因为面层与底布之间有一层BASE(低发泡层），而干法则没有BASE，直接涂在布底上，所以比较簿，纹路易变形。湿法PU用途较广，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙发等方面都用得较多，而干法则主要用在包装和服装方面。首先遇到的问题是PU和PVC这两种材料的区别，PU和PVC可以从一下几个方法去辨别：1、PU手感比PVC要软，质量好，韧性好，一般用来做面料，能承受比较大的拉力；2、PU的价格比PVC要昂贵；3、PVC可以用力撕开，而PU不能；4、PVC的底布一般比较稀，比较薄；PVC比较多的有水针布底和汗衣布底，而PU的布底质量比较高；PVC革的底基一般是纺织布与针织布,PU革的底基是无纺布；5、如果用火烧，PU的味道比较淡，PVC会变黑，味臭。6、PVC的比重比PU大。7、PVC的纹路较深，中间的发泡层比较明显。PU从纹路来分，包括镜面PU，羊纹PU，NappaPU，双色PU，软木纹PU，金属PU，海伦纹PU，荔枝纹PU，猪皮纹PU，R61纹PU、鳄鱼纹PU、鱼鳞纹PU、柔纹等。镜面PU的特点是表面光亮，有皱折镜面PU，水晶镜面PU，贴膜镜面PU等。Nappa、海伦(KMF)、金属、R61这几种PU的纹路比较相似，肉眼要看得很细才能分辨，主要是纹路图案的不同。双色PU表面和底布是同一个颜色的。仔细看R61纹路，有一些小洞洞；羊纹则是连续的小洞洞；Nappa的纹路比较有规则，比较明显；剩下的就是KMF的海伦纹，纹路比较没有固定的规则；柔纹PU 的纹路很浅很淡。还有一种弹力PU，弹性比较明显。半PU表面是PU，底布是PVC,实际上属于PVC，用手可以撕裂，SemiPU,也称仿PU。对于业务部的实习生来说，在面仓的实习主要是分辨面料的基本类别，如哪些是PU ，哪些是PVC，或者真皮和不织布。面仓里面真皮的种类主要有牛皮、猪皮、BKS牛皮、贴膜皮、树膏皮、马皮等，暂时没有看到羊皮。猪皮又分猪面皮和猪榔皮。牛皮的特点是毛孔细小，分布均匀紧密，革面丰满，皮板比其它皮更结实，手感坚实而富有有弹性。牛皮又分为黄牛皮和水牛皮；羊皮分为山羊皮和绵羊皮。按其层次分有头层、二层和三层。头层皮是指带有粒面（真皮层）的牛、羊、猪皮等，皮面有自然特殊的纹路效果。二层皮没有真皮层，是纤维组织（网状层），经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成,因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的真皮层及与其紧密连在一起的稍疏松的网状层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。从外观上看，牛皮革表面有细小花纹，手感好，花纹较深，用手指在皮革背面用力外顶表面花纹仍不消失，但人造皮革或合成革均会发生明显变化。猪皮革表面，从侧面看有鱼鳞状花纹，毛孔眼深，能透过纤维层，皮革反面有清晰的毛孔眼和花纹。羊皮革具有轻、软，手感舒适的特点，表面花纹细小，清晰，挑选鉴别方法和牛皮相同。黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革尽管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以从表面断面进行鉴别，真皮革断面有网状纤维层和真皮层。仿皮革只有底基和泡沫层。猪面皮是pigskin upper leather，猪榔皮是pigskin split leather。仓库里面的布类包括帆布、PP绒、印花布、皱纹布、PP草、麻布、圆点山东绸、沙丁布；另外，还有不织布，不经过经线和纬线交织，也称无纺布，常用于鞋垫和鞋里料。在面仓实习第三天开始制作色卡，分为PU类、PVC类、真皮类、布类、不织布五大类。联系分辨认辩各种色卡的方法：用笔记本盖住名称，从底布和外观纹路识别色卡。识别的难点有：BKS牛皮和贴膜牛皮的区别马皮和牛皮的区别天空蓝、土耳其蓝、浅蓝、海军蓝等四种蓝色植毛绒识别金属PU 和PVC记住古铜色和奶油色总结：从仓库里面的材料看，镜面、双色、Nappa只有PU，PVC比较多是羊纹和KMF海伦纹，两个都有的而且比较多的是金属、羊纹、R61。累积了问题在中国鞋论坛发帖求救：最近在面仓实习，积累了如下的问题，1、BKS牛皮和贴膜牛皮如何区分？有什么不一样？好像看起来都差不多的样子。2、马皮和牛皮又怎么分别？也是看起来差不多。3、为什么在鞋厂的面仓没有看见羊皮呢？4、仓管员的工作主要有哪些？5、各种真皮、PU、PVC和织布分别应用在鞋子的什么部位上？关于最后一个问题：仓管的工作流程： 工作层面：收货--》保存---》保护---》备货---》出货---》记录 功能层面：进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告5月23号请教了面仓的唐课长，以上问题的解答如下：1、 BKS牛皮的档次比贴膜皮要高，因为贴膜皮是修面的，表面盖上了一整层的PU，BKS皮有头层皮；2、 马皮比牛皮软，马皮比较大张，码数大，相对于牛皮而言 , 马皮有较疏松的乳头层。；我们鞋厂没有用羊皮；3、 鞋面主要用真皮类、PU类和布类；后套里主要用猪榔皮和不织布；鞋垫和内里用PVC和半PU，港宝是用来撑起鞋子的硬度，有不织布港宝、细布港宝和热熔胶港宝，大底和中底有一层垫，叫回力（EVA），另外，凉鞋要有包中底。猪榔皮是三层皮，档次较低。皮革按照性能来分，主要有全粒面革：指保留并使用动物皮本来表面（生长或鳞的一面）的皮革，叫正面革。绒面革：是指表面呈绒状的皮革，利用皮革正面（生长毛或鳞的一面）经磨制成的称为正绒，利用皮革反面（肉面）经磨成的称为反绒，利用二层皮麻革制成的称为二层绒。修饰面革：指部份或全部除去动物皮本来表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有头层修饰面革和二层修饰面革。反毛绒应该是绒面革；贴膜皮是修面革；从20号到24号，已经基本完成面仓的学习，包括：1、 主要面料的辨别、皮革的基本知识；2、 各种真皮、PU 、PVC、织布的分类和辨别；3、 各种辅料、包材的基本辨别；4、 仓管管理的基本流程；5、 制作真皮、PU、PVC、布类的色卡。期间阅读相关书籍：《制鞋工基本技能》、《生产流程管理操作手册》、《鞋业工艺学》。计划从26号开始底仓的实习，以及面仓部分英语的学习。二、 底仓实习阶段今天转入底仓的实习，管底仓的是一位湖南的和我同姓的班长，傍晚吃完饭又见到他，跟他热烈的打招呼，鞋厂认识的人越来越多了，言归正传，一个上午时间我感觉已经可以把底仓的东西摸得七七八八了，底仓存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水台、鞋跟、楦头等。由于公司是专门做时装女鞋的，大底的主要材料有PVC、橡胶、TPR、美耐底以及皮浆底。个人花了一个上午时间去分辨这几种材质的大底。其中，橡胶底有一股很浓的橡胶味，很容易辨别；PVC大底比重较重，用量比较大；TPR比起PVC来明显有弹性，学名是热塑性弹性体；美耐底的主要成分是橡胶，所以仔细闻一闻也有橡胶的味道；皮浆底是皮料打碎后再整合的底，比真皮底档次要差很多。然后是中底，中底一般由中底板、飞机板、EVA以及灰板组成，飞机板的存在是为了做凉鞋的时候，可以在飞机板上粘贴上鞋带；鞋跟有ABS鞋跟、印刷跟、黑色发光的烤瓷跟。天皮面积比较大的是PVC，面积小的（如高跟鞋的尖）是PU，防水台是PVC的。还有楦头，上面刻有形体和码数以及日期。今天看到底仓的采购单，了解了一些材料的价格，如一双楦头在50RMB左右，看到一个TPR大底的单子，单价30，印刷跟和PU天皮的价格在3到4元。最后产生以下问题：1、采购单上写：月结60天扣5%是什么意思？2、工厂里面的生产指令是由哪个部门发出，谁决定采购原料和外包加工？3、一般是采购已经可以马上使用的面料还是采购一些原料给加工厂加工然后再回到工厂上线做鞋呢？4、模子底和成型底分别是什么意思？1. 月结60天扣5% - 举例说明，5月份进的材料，材料供应商在下（6）月初送账单，然后要过60天后（7月底）才付款，而付款总额是按照采购总额扣除5%（也就是只付95%）。×××你们老板很黑！smilehug 2. 生产指令是由业务部门发出。原料采购由采购部门负责。外包加工可能也由采购部门处理，但是有的工厂是由厂长管辖。3. 女鞋的包跟皮一般是同面料，所以是由鞋厂采购进来再加工（包跟）。以双为单位的底料，由鞋厂采购；以片为单位的底料有可能由加工厂采购。4. 模子底 = 已注塑或压注好的底，按照尺码做开模具的。成型底 = 你们的说法应该是指需要将各种材料组合加工成型的底，例如需要包跟的组合底。1. 月结60天扣5% - 举例说明，5月份进的材料，材料供应商在下（6）月初送账单，然后要过60天后（7月底）才付款，而付款总额是按照采购总额扣除5%（也就是只付95%）。×××你们老板很黑！smilehug 2. 生产指令是 ... 感谢EF的速度！1、有点不明白为什么可以扣人家5%，看来我们厂是比较牛B的，压榨着供应商，嘿嘿；2、我们公司采购好像是被业务管着的，业务的副理管着采购的课长；3、EF你的意思应该是仓库的面料一般都是已经可以用的料了吧，是不是这样？4、明天得再去底仓看看，体会体会模子底和成型底的区别。裁断部门的初步了解以下几个问题是EFSCN给我的提示：1. 裁断机的种类？有龙门式和摇臂式，有气压的也有油压的。2. PU/PVC/布类需要叠料，最多几层？3. 为什么真皮不能叠料？4. 冲裁速度5. 为什么很多冲刀都是单脚？6. 什么情况下，需要双脚的冲刀？7. 冲刀的材质？8. 品质不良的情形是什么？是什么原因造成的？9. 冲刀如何做尺码记号？带着上述问题我在裁断混了几天，整理了一些答案出来：我们工厂使用的裁断机是平面式油压裁断机，一共16台，裁断部门有26个人，包括拉料、开机、点数、领料和刀模管理等等职务。除了平面式油压裁断机以外，鞋厂一般还使用龙门式和摇臂式的裁断机。PU、PVC、布类等根据材料的材质可以一次迭上6层，一般是正面3层、反面3层，这样一刀下去就有3只左脚、3只右脚，可以配双。而真皮不能迭加，只能一层一层的裁断，因为每张天然牛皮是从不同的牛身上来的，纹路、伤残面积、毛孔大小甚至颜色都不一样，所以每裁一张牛皮要现场根据牛皮的质量选择摆刀的位置，不能盲目迭加。冲刀在多数情况下是单脚的，一个刀模下去，可以有左右脚，因为面料可以正反面迭加。也有双面都是刀刃的模具，叫双脚冲刀，这样的刀具要使用的裁断机的上压板是铝的，才不会把上面的刀刃压坏。双脚冲刀一面是冲左脚，另一面是冲右脚，一般是冲高档的天然皮革，这样冲出来的鞋面部件边部整齐对称，比较美观。刀模上的记号有型体编号、码段、部位中文名称。如：PL8008-0382，9#，后套里。裁断现场有QC监督裁出的部件的质量，主要是把关，如发现有色差、真皮伤疤等材质不良的情况，要马上进行处理，一般是配双作业。点数工人的工作不是简单的清点裁好的部件的数量，他也有责任要检查部件的质量，如是否配对等等。四、面部实习阶段面部9个针车组、1个削皮组，每个针车组30个人左右，10台左右的针车，现在日产量3000-5000双。班长以上干部有15个人，设主任一个，没有课长。折边手工榔头操作，没有看到折边机；打孔好像也是手工操作，没有看到打孔机（后来发现有打孔机，从老厂借过来的）。月产鞋面10万双，另外每月外包5-6万双鞋面。班长以下员工计件工资。削皮：折边为7到9MM，组合位3到4MM。一般削反面，组合位在下面的部件削正面。中皮内里后套里印刷：分商标和产地。用油墨网印，有时候还需要再加工。烫金和网印是两种印刷工艺。争取做到拿起一个鞋面，脑子里面很清楚各个流程的先后顺序。胶水的种类有：白胶、黄胶、粉胶、PU胶、汽油胶（去渍油）等等；黄胶用於鞋面组合位，白胶用来折边，材料上胶，汽油胶清洁鞋面，粉胶贴活布里以及折边。摞带就是拉领口补强的意思。面部的三大重点：1、贴活布里要对齐，不能有1mm的误差；2、组合要做到“盖线露点”？3、针车的边距和针距。边距一般是1.2MM,针距是指1英寸有多少针，一般不少於12针，可以理解为密度，还有间距，指的是两个针之间的距离。面部的针车有“万能车”，能车直线也能车M线；还有高头单车和双头单车，罗拉车一般多用於运动鞋，我们女鞋厂不用。还有平车。面部针车组的日产量是根据技转给出的每个工序时间的总和算出来的，所以型体不一样，各个组的日产量不一样。鞋面定型要先横后竖。定点画线是给针车组合用的，至於画线用的中底板由师傅提供，用镭射机割的。以下是防止鞋子发霉的措施：1. 后段UV烤箱一定要开，温度设为30℃（视大底材质而定），可以杀霉菌。2. 成品仓内装除湿机，将湿度控制在60以内。3. 成品鞋包装后不仅要离地面10-15CM，也要离墙10CM以上。4. 在鞋内喷防霉剂，将防霉片贴於内盒盒身内侧。5. 如果内盒有短边有切指孔，请不要打开。6. 堆放到仓库的时候，用抽干机抽空乾燥；地面上放木板离地、离墙。7. 出货装柜时，小心货柜别太湿。活布里———为防止成型后内里起皱，在鞋面反面刷防水胶后，再刷活性胶，干后涂一层滑石粉，鞋面上的胶水就不会粘住内里，只有当鞋面烘烤后活性胶才会起化学反应将内里牢牢粘住，所以将面部的质量标准：1、 面裁向是否正确以及色差、皮料面的纹路是否配对正确。2、 车线的边距与针距是否正确：5#线针距一英寸5.6-6针，21-22号针10#线针距一英寸6.5-7针，18号针20#线针距一英寸7.5-8针，16-18号针30#线一英寸8-9针，14-16号针40#线一英寸11-12针，11-12号针60#线一英寸12-13针，9-11号针3、40#线的边距一般为1.2MM，万能线的宽度为4MM，针距为一英寸7-8针，鞋面合缝边距一般为1.5MM，真皮合缝起针时用9-11号检尾针，务必不可倒针，只能拉针不能有浮线，断线，跳针，掉码等现象，针距与边距要均匀，不能有大小有稀密。4、鞋面跑边线时边距一般为2MM，饰带与凉鞋需跑帮脚布条的，边距为2-3MM宽，并且需车两排线，来回需倒针牢固，安全性务必要足够。鞋面有切边位的，如外露在外面务必要涂色水，并且鞋面不能有被涂花、车线被涂变色等现象。5、鞋面贴内里时，内里帮脚一般缩鞋面5-6MM宽，码数与内外腰不能贴错，帮脚要抓弧度，有后港宝的鞋面通常面与里要有2MM空度，不能粘死，无后港宝作业的鞋面面与里务必要粘死并且两腰弧度一定要抓足，前港宝为热熔胶片的一定要检查港宝是否漏贴，帮脚高度与厚度是否正确，后港宝为热熔胶由面部贴的，一定要刷黄胶贴平顺，鞋面不能有包空打皱或者其他痕迹等现象。6、内里修干净，不能有毛边断线，修破鞋面现象。7、鞋面折边的配件，需加补强与纸衬务必不可漏掉，并且要折直顺，不能有起角或波浪，宽度要按要求作业。8、鞋面有包松紧的配件，一定要包紧，不能有喇叭状。9、鞋面组合要标准，中心点要对准，不能歪偏，不能有痕迹。10、鞋面内里有印刷的，字母是否正确清晰，位置要标准。11、鞋面冲孔的配件孔要干净，不能冲歪或冲烂。12、有拉链的鞋面，拉链宽度要均匀，拉链头不可有高低。13、鞋面有用喇叭车包边的，一定要包紧，宽度要按要求车标准，鞋面要平顺，不能起皱，并且包边条接口处刷黄胶粘死，切边位涂色水，统一为前后作业，接口都在内腰。什么是裁断的核心?成本控制部门。 采购用量的准确度是前提。16台平面式油压裁断机。点数、开机手、拉料、开单(领料单裁断指示单补单)、补数、模具管理、领料、检查真皮鞋面QC、干部。裁断的动作属于机械化重复性工作,对于干部来说,技术的要求高于管理,一方面需要摆刀省料,一方面要保证部件的品质.算采购用量用基本码,乘以码差就有可能产生误差,和用实际码数算用量会有出入。五，帮底成型阶段成型简介：工厂有两条成型生产流水线，每条线有员工80余人，月均产量10W双，设置副理一名，主任一名，每条生产线设置一个课长，另外有一个大底组，40余人，主要功能是中底包边和跟底组合。员工实行分级别的团体计件工资体系，分为一到五级，同时参考当月考勤计算工资。大底组：中底包边的流程：灰板、EVA刷黄胶—过烤箱—组合—中底边刷白胶—中底粉笔写号码—包边—槌平—剪边—点数整理包跟流程：白跟擦PVC胶水清洁—过烤箱—白跟、包跟面料擦黄胶—过烤箱—包跟—QC 跟底组合的流程：后跟在砂纸上磨平—后跟、大底擦一次黄胶—过烤箱—后跟、大底、天皮擦二次黄胶—钉天皮入后跟—后跟和大底组合—机压天皮—QC—后跟包塑胶套模成型机器设备：前帮机、后帮机、大底压合机、加硫箱、合底加热流水线、拨楦机、中底打钉机、帮脚打粗机、热风去皱机、后踵定型机、鞋面定型机、大底组品质检查：后跟、大底有胶迹等污染和变形需要挑出来返修。包中底：核对样鞋，中底边不能有胶粒；包头包边得鞋头不可发角，包边的边距要一致，边缘需包紧不能软边；满包中底鞋头，后跟不能发角，商标不能贴歪，边缘需包紧；凉鞋的飞机位置需隔开压死。包跟：核对样鞋、材质是否正确；跟在未包之前务必清洁乾净，跟面不可有胶粒；跟面需包紧，压实，不可包风，打皱；跟盘包圆顺不能发角。组底：核对样鞋，材质是否正确；大底组合务必到位；边缘不可溢胶，开胶；特殊材料必须砂粗的务必砂粗。各国鞋码SIZE对照US UK EUR JPN5.5 4 37 22.56 4.5 37.5 236.5 5 38 23.57 5.5 38.5 23.57.5 6 39.5 248 6.5 40 24.58.5 7 40.5 259 7.5 41.5 25.510 8.5 42.5 26.5成型前段工艺流程：领料（鞋面、楦头、中底）—钉中底—装港宝（不织布港宝）—中底、鞋面上白胶—过烤箱—后踵定型、鞋面定型—擦胶—过烤箱—攀前帮—拉腰帮—打后帮—品检—修鞋—上加硫成型中段工艺流程：领料（大底）—帮脚打粗—配大底—鞋面处理水—大底处理—鞋面大底一次胶—鞋面大底二次胶—贴大底—压底—品检—修鞋成型后段工艺流程：领料（中皮、钉子、包装纸、盒子、撑筷、套板）脱楦—钉跟—配中皮—中底胶—中皮胶—贴中皮—品检—修鞋—塞套板—塞纸团—打撑筷—整形—对号码—小包装—杀菌—进仓成型品质问题：帮脚打粗不平，贴底后起老鼠洞，或者导致大底起波浪形状；中皮贴不顺、不平，导致包风；后包没有攀进去，导致后包发角。个人对目前鞋厂管理现状的看法和建议招聘管道：老员工介绍是首要途径，管道比较单一；培训机制：基本没有有效的专门的培训机制；早会的宣导、部门内部的宣导没有达到影响员工的效果；薪酬福利：社会保险不完善；工资组成没有明确公布；赏罚制度没有对应确立，员工犯错罚款，但是鼓励员工的奖励措施却没有确立。劳资关系：关系一般，偶有摩擦；工人流动率太高。职业发展：没有建立从基层到中高层的晋升机制，普通员工发展受限。根据新手不上路给的提示，我再把新型体试做到量产的过程理一下：客人有下单意向并给工厂原样鞋--工厂制作新型体基本号楦头--师傅制作基本号纸板--根据基本号楦头和纸板做第一双鞋子（TRY）--给客人看TRY的第一双鞋子--客人决定下单与否--业务和客人确定单价交期--客人给详细样品单--工厂根据样品单调面料和底料材料--工厂制作确认样--客人给予样品确认通知书确认OK--工厂将确认样纸板进行电脑放板--级放全套码数纸板--根据全套纸板手裁试做鞋子对纸板进行检验--制作全套斩刀--用斩刀裁断材料对斩刀进行检验--量产斩刀-开产前试做会。一双时装女鞋的中皮一般需要如下工序：裁断（PVC或者PU中皮以及水清海绵或者乳胶海绵）--海绵垫心削皮--中皮贴垫心（擦胶过烤箱）--中皮印刷LOGO（烫金或者烙印，需要刻模，做网板，用油墨）--中皮车线（分真车和假车）一双中空鱼嘴皱镜PU凉鞋，工厂材料成本32块人民币，工人成本14块人民币，工厂出厂价格52块人民币，那么其中工厂利润6块（12%），国外终端零售价格40块美金合计272块人民币，是出厂价五倍的价格，属于 ... 这样的应该属于外贸爆利的工厂了，成本价也偏高了。肯定是给自己留空间了。现在很少有这样的单子了

帮我写15篇实习日记（工具厂，做五金加工的）+ 实习心得

烟台港联合港埠公司技术设备部 程安广 摘要：本文分析了我们港现有设备和工艺条件下的铁矿装火车加减载情况的原因, 主要原因是：空车皮实际自重与我们铁路公司通过扫描所得火车自重（即：涂打标记）存在较大的差距。并介绍了我们的加减载措施。 关键词：铁矿装火车 加减载 轨道衡计量 装载机计量 1公司简介: 联合港埠公司是烟台港集团有限公司所属骨干企业之一，是从事散杂货港口业务的企业，主要承担货物装卸、换装、存储、中转等港口业务及设备租赁。有泊位26个，其中万吨级以上泊位21个，最大水深-16米，15万吨级大型船舶可直接靠泊作业，年通过能力2200万吨以上。库场总面积130余万平方米，各种固定、流动及专用机械410余台，铁路专用线长25.8公里，拥有液体化工产品专用作业线、全密封散水泥作业线各一条。拥有现代化散货自动灌包作业线及多功能流动灌包机，可进行多货种、多种计量规格的灌装作业，散货灌包日处理能力3万吨以上，大型散货船昼夜卸货能力达到6万吨以上。 2铁矿装火车工艺简介: 40吨门座式起重机将大型散货船运来的铁矿粉接卸至码头岸边后，直接用美国产卡特彼勒980G型装载机装火车，或者在没有火车的情况下，将铁矿粉倒搬至场地先进行堆存，待到有火车时再装。 其计量方式有二：一是装载机安装有电子称，精确度为2%，二是火车有轨道衡，精确度为0.5级。这样一来就产生一个误差，例如装车60吨，装载机的误差为±1.2吨，而轨道衡要求的误差为±0.800吨。 3问题：一旦有超载现象，国家铁路部门就本着安全行车的原则，要求我们把超载的货物卸下来，哪怕是1千克。如果装货少了，则按照应装重量（即：涂打标记）收费，我们不仅多付运费，而且浪费车皮资源。 因此就出现了这样的情况：机车拉着装载机装完货的50节车先过轨道衡，知道哪些车超重，哪些车亏吨，拉回去，逐个进行加减载，加载时还是用装载机计量，减载用人力，一般安排8名工人人工铲货至装载机内，最后人力平车。所有这些车都进行完毕后，机车再拉着加减载后的50节车过轨道衡，知道哪些车还超重，哪些车还亏吨，如此反复，直到合格。 4 超载或亏吨的原因： 10月7日，由调度室、机械公司、铁路公司、铁矿专业队、安质部、信息站、经营公司、技术部组成的课题组，在调车场、二号轨道衡反复进行了过衡与加减载实验，结论如下： 4．1综合来看造成火车超载或亏吨的主要原因是：空车皮实际自重与铁路公司通过扫描所得火车自重（即：涂打标记）存在较大的差距。 比如：某车扫描车皮自重是22吨，实际过磅车皮自重是20吨，两者空车皮差相差2吨，按票重应装60吨。装货过磅后，磅单显示毛重量为80吨，如按扫描车皮自重22吨，计算装货重量为58吨，亏载2吨。而按实际过磅车皮自重20吨，计算装货重量为60吨，达到装载要求，并不亏吨。（在这种情况下，将多装2吨货补齐空车皮差，对公司不利） 如果扫描车皮自重是20吨，实际过磅车皮自重是22吨，两者空车皮差相差2吨，按票重应装60吨。装货过磅后，磅单显示毛重量为82吨，如按扫描车皮自重20吨，计算装货重量为62吨，超载2吨。而按实际过磅车皮自重22吨，计算装货重量为60吨.，达到装载要求，并不超载。（在这种情况下，将少装2吨货补齐空车皮差，对公司有利） 标志自重与实际自重数据比较见下表：（计量单位：吨） 序号 车号 扫描自重 过衡自重 空车皮差 1 4614658 22.3 21 1.3 2 4839192 22.7 22.68 0.02 3 4960150 22.7 22.56 0.14 4 4883738 22.7 22.99 -0.29 5 4904257 22.5 22.32 0.18 6 4979256 22.3 20.52 1.78 7 4410554 21.7 20.53 1.17 8 1412432 21.7 20.04 1.66 9 4518147 21.7 19.76 1.94 10 4642889 22.3 21.26 1.04 进港空车皮过磅自重与扫描自重对比情况见下表：（计量单位：吨） 10月7日0：00—10月16日18：00 皮差等级 车数 所占比例 皮差等级 车数 所占比例 0至-0.5 381 25% 0至0.5 245 16% -0.5至-1 333 22% 0.5至1 91 5% -1至-1.5 213 14% 1至1.5 17 2% -1.5至-2 116 7% 1.5至2 5 1% -2以下 82 5% 2以上 35 3% 合计：1518辆 1125 73% 393 27% 4．2环境方面的其它因素：  货垛与火车轨道距离较近，达不到规定的9米距离，使装载机取货时摆不正车位以及货物经过反复碾压比较硬，两方面原因造成装载机取货时斗内货物分布不均匀，造成装载机计量不准。  由于装载机计量要求路面平稳且水平差不超过5度。而现场作业中装载机计量时场地往往坑洼不平，造成装载机计量不准。  980G装载机的电子称已使用5年，以达到最大使用年限，设备老化严重、易受环境影响，造成装载机计量不准。 4．3人为因素： 另外个别装载机司机的习惯性操作也是造成火车超载或亏吨的另外一个原因。个别装载机司机在火车装矿时，比如装一个62吨的火车，我们按这个车装6斗算，头5斗他会按标准过磅程序装车，但在取第6斗货过磅后在找差额时，无论是多是少，他都是靠目侧或经验或加或减，不经复磅直接装车，这也造成火车超载或亏吨。 5 机车过磅速度的确定： 通过汽车衡计量了10车的铁矿，装载机计量将此10车装完，机车牵引分别实验了10公里/小时以下、10-15公里/小时、15-20公里/小时，三个阶段的往返，通过轨道衡过衡计量的数据与汽车衡计量的数据比较，机车过衡速度在10-15公里/小时范围内的数据，在考虑车辆实际自重与车体涂打的自重的差后，车辆实际装载的货物的重量比较接近汽车衡计量的数据。故确定此速度范围为车列过衡计量的速度。 6 建议措施： 6．1在现有设备和工艺的基础上，加减载措施如下：  考虑到火车运行安全，我们装车时决不超重。  针对车辆实际自重与车体涂打的自重误差较大的情况，考虑到现场装车的实际需要，建议计算机站做一套空车皮过磅软件系统，三期作业站增加一台微机。这样空车皮过磅后，通过该系统将车皮自重差额计算后，自动生成车辆实际装载吨数，直接传给三期作业站,以保证装车数字的准确性。  系统生成数据见下表：（计量单位：吨） 序号 车号 票重 毛重 扫描 自重 过磅 自重 车皮差 理论 净重 理论 盈亏 实际 净重 实际 盈亏 车速 1 4952950 63.7 84.88 22.5 21.88 0.62 62.38 -1.32 63 -0.7 14.7 2 4604884 63 84.01 22.4 21.23 1.17 61.61 -1.39 62.78 -0.22 14.7 3 4434010 62 82.41 21.7 21.18 0.52 60.71 -1.29 61.23 -0.77 14.8 4 4918238 63.7 84.66 22.5 21.75 0.75 62.16 -1.54 62.91 -0.79 14.8 5 4905845 63.7 86.14 22.5 22.66 -0.16 63.64 -0.06 63.48 -0.22 14.9 6 4513638 62 82.42 21.5 19.68 1.82 60.92 -1.08 62.74 0.74 14.9 7 1401163 62 81.8 21.7 20.85 0.85 60.1 -1.9 60.95 -1.05 14.8 8 4975424 63.7 85.48 22.5 22.65 -0.15 62.98 -0.72 62.83 -0.87 14.7 9 4948662 63.7 85.71 22.5 22.28 0.22 63.21 -0.49 63.43 -0.27 14.6 10 4637517 63 84 22.3 21.75 0.55 61.7 -1.3 62.25 -0.75 14.6 建议在卸船倒搬作业时，货垛距离火车轨道应达到9米以上，使装载机有充分的运行空间。遇到货垛较硬时，应及时安排挖掘机放料，使装载机取货时，货物能均衡的分布在斗内， 以保证装载机计量的准确性。  建议机械公司对装载机计量衡每周标定一次。对司机进行培训，增强他们的工作责任心。要求装载机司机在取货计量时要寻找相对平整的场地计量。 以保证装载机计量的准确性。 过磅找差额时，无论是多是少，必须经复磅后才能装车。杜绝不良习惯性操作 。  建议使用曲臂吊参加加减载作业。例如一列火车需加减载10车，共计10吨货物。8名工人人工铲货至装载机内，加上平车作业大约需要2小时左右。而曲臂吊只需2名工人配合，同样作业，仅需要0.5小时左右。缩短火车在港停时1.5小时。另外，曲臂吊相对的灵活性也是其他机械所比不了的。 加减载作业机械及人工对比情况见下表： 人员配备（人） 机械配备（辆） 工人工资（元） 然耗费（元） 操作量（吨） 合计（元） 作业时间（小时） 人工加减载成本 工人：8 司机：1 带磅斗：1 工人：5.66 司机：2.21 装载机：12.73 60 20.6 10 曲臂吊加减载成本 工人：3 司机：2 带磅斗：1 曲臂吊：1 工人：2.21 司机：4.81 装载机：12.73 曲臂吊：40.87 60 60.51 5 带磅曲臂吊加减载成本 工人：2 司机：1 曲臂吊：1 工人：1.4 司机：2.6 曲臂吊：40.87 60 44.87 2.5 备注：人工成本由人力资源部提供，机械成本由机械公司提供。  建议淘汰并更新980G装载机的计量衡， 以保证装载机计量的准确性。 6．2 建议购置新设备，采用新工艺，彻底改变加减载状况，缩短火车在港停时 1. 1.完结.我的续篇为:铁矿装火车工艺研讨,讲述了大连港,淮北煤矿,以及我们的新设想三种铁矿装火车工艺. 2.该文来自我们的调查报告,全部数据都是真实的! 我们课题组工作了近一个月.成员来自各个单位.最后由我执笔,上报我们的公司领导.并且与我们的客户充分沟通,以此为贸易结算的依据(以我们的轨道衡的数据为准,不管涂打标记) 3.结论太尖锐(涂打标记不符),矛头直指铁道部的某些官僚单位.

土木工程施工生产实习日记范文怎么写

　　今天上午，我们来到工地，项目经理给我们介绍给了陈工，以后就有陈工带着我们实习了。开始陈工并没有马上带领我们下工地，而是对我们进行了安全教育。教导我们必须贯彻“学习为主、安全第一”的安全原则。教导我们进入工地要注意“三保(安全帽、安全带、安全网)、四口(楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口)、五邻边”。尤其是要注意头顶有没有可能掉下东西、脚下有没有钉子、电线等。他还给我们讲了一些工地的事故，把我们都给吓着了。后来他又向我们介绍了一些工程的情况：　　其中一再强调的就是注意安全，戴好安全帽，万事小心。这也是我今天最大的感触：安全第一。　　下午，陈工让我们在办公室里整理资料，熟悉周围环境，并说明天把工程的图纸找来先让我们熟悉下图纸，后天再下现场。　　今天陈工给我们拿来了一大摞工程的设计图和施工图，让我们尽可能把图纸看懂，有不懂的要向他们请教，或者自己看图集，要把问题弄明白了。　　虽然我们也做过课程设计，但那都是教学的一部分并没有应用到实际中去，几乎近似于纸上谈兵吧。和这些图纸相比，我们图纸的工作量只是九牛一毛啊。　　打开建筑图和施工图，我看见施工图纸的几个大概的部分，图名、图框、比例等等。第一次接触正规的设计图，会很自然地拿自己的画的图纸和它比较，首先最先看到的是图框边缘的一级注册建筑师印章，那是建筑行业的通行证也是我们为之奋斗的目标，这枚小小的印章代表的就是值得信任的技术水平和安全可靠的保证，多么希望自己能有这么一个章啊!　　看结构图纸时，发现都用的是平法标注，记得在大一时，王老师给我们讲过平法标注，也给了我们101图集，不过我们都没有看，到现在都看不懂。还好办公室里还有图集，我们一遇到不懂得就找图集，弄的我一上午就看了一张图纸，没办法不懂啊。回去了一定在好好研究平法标注。

求20篇化工厂实习日记

一、实习简述2007年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处(本文来自中科软件园www.4oa.com，转载请注明！)理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。7月14、15是周末，休息两天。7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中P2O5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量》=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？2007年5月23 日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，2006年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、PVC树脂（20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛白粉（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合肼（3万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。四、实习感想株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

实习总结日志

实习是在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。我整理了实习总结日志，大家一起来看看！

实习总结日志1

转眼间，实习已有一个月了。对于实习生这个曾经陌生、曾经憧憬的身份有了一点新的认识。对工作、对人生，也有了新的认识。

所谓实习生，顾名思义，它始终离不开学生的身份，是建立在社会实践之上的。故其别与正职人员，其目的并非赚钱、谋利，而是要学习知识、积累经验。正因为有了这点认识，面对亲朋好友惊讶的目光和难以置信的疑问：“放假也去实习啊?怎不休息一下呢?又没钱。”时，我能找到一个满意的答案。我不想虚度悠长的暑假，我要过增长一下见识，积累一下工作经验。

这短短一个月的实习经历，让我认识到实习生该有“初生牛犊不怕虎”的精神。实习是一个学生走进社会的过渡阶段和必经阶段。在我看来，一个成功的实习生，应要牢记实习生的身份，也要忘却实习生的身份。之所以要牢记，如上边讲到的，目的是学习，这也职责之在。因而，必须要主动争取机会，多做，多思考。而忘却则是因为只有把自己当作是正职人员来看待，从心态上端正自己的态度，才能在实习期间有更大的收获。

在当前教育模式下的学生大多缺乏积极主动性和创新能力。从课堂上走出去的我们带着深深的“教科书”影子。在各式各样的条条框框下成长的我们，做事循规蹈矩、唯唯是诺。这样的情况在我自己身上还是比较明显的。刚到单位实习的时候，俨然像个小学生上课那般乖巧和拘谨。人家没叫我坐时，我就呆站着;坐着的时候也是毕恭毕敬，不敢多手乱动人家的东西;私底下说话也不敢大声，拍扰乱了“课堂纪律”。然而，工作和机会都是要靠自己去争取的。在学生到实习生，再由实习生到从职人员这个过程中，谁的角色转变得越快，谁就在起跑线上领先了一步。在刚开始的一个星期里，我的沉默和低调给我带来了闲适和无聊的实习生活。我开始觉得厌倦，也开始思考并找到问题的根源是在于我没有把自己当作是正职人员般要求自己。

作为一个实习生，既然投入了时间与精力，就要争取收获更多。常常会听到前辈们的告诫：“把握好实习机会，要好好表现。”在这次实习前的见面会上，老师也再三强调要虚心学习，积极主动。如今一个活生生的例子放在眼前，告诉我们，不管就业市场竞争有多大，只要我们充分做好准备，把握好每一次机会，决不会没有我们的藏身之所，立身之地。

一、行业概述

通过一年电厂专业知识的学习,我们对电厂有了初步的理论认识。为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我们先后在耒阳电厂、云天锅炉厂、长宏锅炉厂及衡阳运输机械厂进行了参观实习。通过实习，使我加深了对电厂及其相关行业的了解，并对厂内设备有了一定认识。

在学校老师的精心安排下，我们先来到了耒阳电厂实习。其实，就像电厂的师傅们所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本 以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到2005年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。 但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。

第一次来到的就是耒阳电厂，隶属于大唐集团旗下。在来电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

这次认识实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面，我没有顾面子，问了一些，但是几位都没有正面回答，但从他们的表情看来（我观察了一下），应该还不错，这也是事实吧，当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的’方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样，工作时间不合大流，工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展！

二、火力发电厂的生产过程

在整个实习阶段，我感觉在耒阳电厂的收获是最大的也是最实际的，虽然有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。

实际上，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料（煤）的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。 燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。 经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。 由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。

最后是一些感悟：

通过参加发电厂，我们在电厂认识实习的时候，更好地熟悉电厂热工部分及其维护工作，了解到发电厂的生产组织管理和技术经济指标。

通过理论联系实际使我们全面地运用所学知识去判断生产中的实际问题，进一步扩我们的专业知识，培养独立思考能力；

通过实习及其有关规程的学习，我们进一步提高了对安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风；

通过实习，我们搜集和积累了有关大型综合作业的资料，为专业课程的学习作好准备；

通过实习，我们进一步磨练了组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。

实习总结日志2

昨天，写了一个稿子，我觉得相当无语。201x年的资料，现在都201x年了，老师居然把它拿出来让我改成消息。数据都用了。没办法我就动手做了。等下午老师忙完了家里的事情过来了，看了文章，说导语部分还是要加强。然后开始打电话问通讯员新的数据和信息。接着听到了键盘敲击的声音--开始改文章了。改好了看了一下，确实是的导语还是不和本版的风格。可是看完了让我很无语的是，整个文章已经全部换掉了除了地点还是那个地点，其他的都变了。加了具体的案例，加了具体的数据，加了具体的情节，而这些我仅看2008年的那些数据根本不可能编造出来。这已经不记得是第几次了。老师总喜欢这么弄。真的很郁闷，不是吗?

现在总结一下需到了什么吧。

第一个，说话要谨慎。

"你要对自己的话负责任的…不要让别人有理由来找你的麻烦…"--这是我的老师经常说的两句话。

第二个，忍耐

不管别人怎么对待你，都要忍耐。因为人家帮你是情意，而不帮你那是理由。没有谁是天生就必须给你帮助的，所以当你觉得是很轻而易举的"顺便"，而别人都拒绝的时候就要这样告诉自己。

第三个，尊重

不管是什么人，保安叔叔、清洁工阿姨或者是老师，因为他们在社会上泡的时间久了，经验比你多，实习总结《实习总结日志》。也许不经意间就能帮助你呢。更何况每个人都有被尊重的理由，尊重别人就是尊重自己。不是吗?

第四个，礼貌

见什么人都要打招呼。因为你的微笑总会换来微笑。即使是别人给你一张臭脸，你也学着微笑吧，没有人会对微笑抗拒太久的。这是真的。

第五个，真诚

永远不要对每一件事都抱有一个目的才去做。我觉得《蜗居》里宋的一句台词很经典的"也许你做了十件事，不一定件件都有用，但是也许只是其中一件就够你吃一辈子的了。"所以做事情的时候不要太功利。这样一来不会太容易失望，二来也会让你的人际更好。

第六，适时的表现

该是表现的时候就得表现，因为这个世界是给有能力的人准备的，但是有能力并不就一定有站立之地，因为能力本身不会说话，但是适时的表现就可以让大家知道，你能做什么，做得好什么。你的舞台就会更加宽广。

最后

第一次的实习，跑社区，新闻一级的多，每天一个消息，压了几篇人物通讯，不退不发，等待时机。学会了好多的事情。

对自己的语言负责，在我完整的走了20个春秋的时候，我用自己的方式，给自己的人生送了一份大礼。

以上就是实习日记的暂时一段的心情。下一个学期即将开始，期待新的开始。

求制鞋厂实习日记

实习日记 2012 年 2 月 20 日 昨天下午终于到达山东烟台的南山服饰有限公司，好累啊第一次坐 这么长时间的火车，只想睡觉。今天早晨转了好一会儿熟悉了一下环 境，感觉还不错。干净整洁的街道，就是有点冷风很大。九点多通知 办一些手续，跑来跑去终于完成了。下午通知开会，可有临时改了。 下午就没事干了，转了转厂子周围，找吃饭的地方。总之这一天感觉 挺闲的，睡觉了。2 月 21 日 今天早晨接到通知自己被分到衬衫休闲厂，是技术部的，有一点小 小的高兴。去年实习一直在生产一线，又累又热。算是经受了一次很 大的考验。 这次听说是去技术部， 希望有所收获。 本来下午要开会的， 最后有通知说是去接受培训， 培训主要就是讲一些南山集团的发展等 等，感觉有点像洗脑。我不喜欢这样的场合，只听莂人在上面吹自己 有多好，而我们却不能说一句话，讲了各种公司的制度。其实我觉得 有十分之九都跟我们没关系，可不可以来点实惠的。2 月 23 日 两天的事一起写 22 号开始去了工厂，结果还是去了一线，他们说 新人必须在一线艰苦奋斗一段时间，这是原因之一。再有一点就是在 技术部学不到什么东西。我们是实习的，想学东西就得去一线。这个 让我有一点不舒服，感觉自己好像在被耍。说说收获吧，我和陈永途 刚去被一起分到裁剪部了。有自动化的裁床，也有单裁。2 月 24 今天在单裁那块认识了几位小师傅，感觉他们做活很快，跟他们了解 了一些放码和裁剪的技术。在裁剪上，他们主要用已经打好的硬质版 在料上画出原版然后在上面放大或放小。其实就是个熟练的过程，和 他们谈了一些工资待遇等问题，从他们的反应中看出并不是有多好， 但我觉得如果想让自己有所发展你必须有所付出。 为公司带来价值才 能有所收获。2 月 26 日 今天很不幸，由于休闲厂暂时没活干，我又被支到了衬衫厂，中午过 去的，管事的说让我们明天正是上班，今天先回去。哎想到了棋子这首歌，心里不是滋味。2 月 27 今天早晨刚一起来那个打扫卫生的阿姨就来了，给我们提了几点意 见。每天早晨起来要拖地，桌子上除了杯子在不能放任何东西，几个 人几个杯子不能多放等等， 这里的卫生制度还是严到了一定或者不能 想象的程度了。今天去了衬衫厂，感觉也是没事干，还是在裁剪，早 晨主要是参观，我们看了大的裁床，感觉设备是很先进。和我一起来 的途没事干惹了几个小插曲，让段长很生气，我当时在想大学生和其 他工人有些不同的地方就是大学生有着自由的思想和追求进步不愿 安于现状的心。到了厂子，当其他人按部就班工作时，大学教育的孩 子就会显得特别不同。 因为我们总是想尽一切办法搞明白一些事理原 由，我们不想只当熟练工，但有一点必须明白我们并不是异类，如果 四年的大学教育让我们看起来和熟练工没啥区别， 那大学教育又有什 么意义呢。我们追求创新，自由，我们只是需要一个平台。其实大学 教育让学生缺少的是锻炼一颗坚韧的心， 毕业生总是感觉很脆弱经不 起风风雨雨，实习的目的有一点很正确，就是让我们明白了这一点， 完善自我，让自己的人生一步一步走入成熟。2 月 29 日 今天早晨我本想去其他的地方转转，但段长说不行，不能串岗被 厂长抓住会被批的。于是又回到裁剪车间帮着那些小师傅干活。劳动 的辛苦并不能算是么，辛苦的是心。我们渴求的和得到的或者说是现 实还是有很大的差距的。在来之前，我希望能得到锻炼，不管是技术 上的还是思想上，可是我发现无事可做，我没有自己的固定地方，固 定的岗位。在偌大的一个车间，看着别人都在忙自己却像异度空间的 游魂飘来飘去。还得接受别人异样的眼光。哎真是难熬。3月1日 前几天没写日记， 原因只有一个， 就是自己一直在重复相同的事， 每天写同样的事感觉没多大的意义。今天去了仓库帮忙，帮着一个同 龄人登记整理货物。即使是一件小事做起来也是不容易的，我得清点 货物的件数，然后登记再整理好放在架子上。而且还得放的好看整齐 漂亮。整整的一天腰酸背痛，呵呵在学校闲的久了，做一点劳动就感 觉不是滋味。这两天天气变的好冷，风很大，我的眼睛又看是流泪， 难受死了。3月2日 在每天的重复工作中，我突然有了一点收获。每天的八个小时一直 站下去还是需要一定耐心和定力的， 而我在以前一直缺少的就是这么 个东西。在这十几天天以来我可是接受了磨难啊。睡着时间的流逝， 我突然发现自己不再烦躁，而是渐渐地平静了下来，能够接受这反复 无味的工作了。在人生的道路上，任何事都不是无理由的。它是对自 己的一种磨练，让我们的自身的缺陷一点一点的消失趋于完美。3月4日 今天去了在包装车间，这里的工作都简单而又单调，主要就是把检 查通过的衣服分码，叠好，挂牌，最后入箱出货。但是它的工作量很 大，是所有车间里工作量最大的。因为三个生产车间的衣服都要在这 里包装，每天都有成千上万的衣服送到这里，有时工作量大的时候， 这里要全体加班到晚上十二点。 在这里我可以近距离地接触农民工兄 弟，并在与他们一起工作的过程中，听到他们的心声，了解他们的现 状。在短短几天里，我就深切体会到了农民工的劳苦，无助和不满。 他们几乎一个月才有一至两天的休息，每天都要工作快十二个小时， 而一个月下来才只有一千五百左右的工资， 而且公司对他们有及其苛 刻的规定，若是请假一天，不管什么理由都将扣除 80 元钱。由于得不到好的休息，在长时间的疲劳工作中又得不到好的福利，因此怨声 极大，在我眼里他们那是在痛苦的生活中挣扎，他们从没有享受过生 活，而只是在勉强度日，倍受生活的煎熬。3月6日 最近有一件事情让我们受不了了，每天走后宿舍就会有人进去，查 看我们的卫生或者其他的东西。我们没有了一点隐私。我不知道南山 的上层领导是怎么想的，对别人的起码尊重都做不到。公共卫生我们 会去维护，但这侵犯到个人的隐私问题还请你们能够理解啊。

药厂实习日记怎么写

药厂的工作实习日记怎么写呢？一起来看看小编今天的分享吧。药厂的工作实习日记可以从三个方面进行描写，首先可以描写实习具体有哪些工作内容，第二个就是要描写在实习过程中遇到了哪些问题，第三个要描写在实习过程中学到了哪些知识。药厂实习日记1学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实践。而且还要写实践日志和报告。让我们自己到哪找制药厂实践啊?即使找到药厂，人家也不一定让我们去。不过还好，最后找人，让我到我们这的一个制药厂实践。由于我暑假还有别的事情，一暑假几乎没什么时间，所以只能到药厂实践一天。为了赶八点能到药厂，早上我六点五十就起床了，收拾完后就赶紧坐车到"__制药厂"开始我为期一天的实践生活...由于我实践的时间短，只有一天，所以王部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。步就是更-衣室，我进去换上专门的工作服，然后在进入下一个房间，就是普通区，最后才能进入生产车间，而车间里面也是一个一个的相通的房间，每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。在参观的过程中，王部长给我依依详细的介绍各个部门的工作职能，以及各个设备的运转功能。参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门，跟着那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我马上就会了，不一会我感觉自己就干的很顺手了，速度也快了不少。包装车间里的活太多了，一早上我几乎没休息一分钟，一直的在忙碌着...只要帖标机一开我们就得快速的把帖好标签的药装在专门的泡沫盒里，全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装，最后再统一的帖封标装箱。我是次接触包装东西，感觉很新鲜、很好玩，所以干的也很带劲，一点也感觉不到累，但要是让我真的在这干上一年，一个月，一个星期估计我绝对会无聊死的。我真佩服那些姐姐们，她们有的在那都干了四年了，太了不起了!下午我们没在包装部呆了，我想到出看看各个步骤都是怎样来操作的。虽然早上王部长都给我详细的介绍了，但我还是想亲自看看，这样对我来说印象比较深刻。这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。步是用碱水粗洗瓶子，接下来是细洗，而细洗瓶得经过三道工序：净化水清洗，甩干机甩干和红外线烘干杀菌。第二步是装药封口，这虽然都是由机器来完成的，但有的瓶子的口会没封住，所以必须得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最后是帖标签装箱...通过今天一天的实践虽然很短暂，但我还是从中学到了不少知识。我相信经过今天的参观，一定会对我以后的学习有很大帮助的。药厂实习日记2转眼间已经来北元已经一年了，总结这一年，争取更多的进步，药厂实习总结。从集团培训完后，我被分配到了北元公司。由于正值7月温度较高、湿度很大导致生产成本增加，所以整个公司的生产线停止生产，而我有幸被安排到营销部门实习。在营销，我在内勤岗位实习，开始感觉内勤工作非常的繁琐，幸好在师傅们的指导下我迅速整理好工作思路，从K3系统中打印出销售出库单，再和销售员的登记单做比较，比较药品品种、规格、数量和收货人，再把出库单按铁路、汽运和邮寄分开，再填写各种货运单。由于没有工作经验，我从打印出库单，发传真，复印资料这些简单平常而又不可或缺的工作做起，慢慢积累经验。随着工作的熟练，工作也变得得心应手，慢慢的发现了工作的乐趣。2009年8月中旬随着生产线的开工，我来到了生产车间实习。我有幸被安排到八楼实习，在八楼我先后在洗瓶岗位、辅助岗位、压盖岗位和包装岗位实习，在实习过程中我认真的学习SOP、工艺控制点、操作要领,严格的按照SOP的要求操作。在实习过程中遇到不懂的问题，我及时向师傅们虚心请教。我从来不以自己是一个大学生自居，我深知自己的工作经验很少，而一线的工人师傅每天和机器打交道，有着丰富的工作经验，他们有很多东西值得我学习。“人类健康至上，质量永远第一”的的确确的深入了每一个员工心里，这种精神深深地感动着我，我相信这种精神会在我的身上继续传承下去。在四楼衣管实习我收获也不小，那里负责整个公司衣服的洗涤和消毒。在衣管，师傅们耐心的教我，衣服从收到洗再到烘干最后到消毒，工艺上没有什么多复杂，可操作上没有那么简单。我认真的学习每一个操作要领，从工业洗衣机的载荷到洗涤剂的用量，再到衣服的烘干程度。由于当时衣管人员紧缺，工作任务重，但师傅们没有一个人有怨言任劳任怨，是我深受感动，而我以最快的速度适应工作的需要，积极的配合师傅们完成工作任务。2009年11月我来到了机械动力部实习，我实习的第一个岗位是生产钳工。生产钳工维护的是公司生产线上的大量进口设备，设备种类繁多，结构原理复杂。而这些进口设备已经使用了十几年，磨损情况严重，经常出现问题。我认真向钳工师傅学习设备的检修与维护，并到现场观察设备运行状况，逐步加深认识。我不但跟随钳工师傅日常巡检和检修，平时修车我也是经常跟着学习，不断的学习，不断的总结。从中了解了洗瓶机、分装机、压盖机和贴标机等主要设备的工作原理和简单日常维修，慢慢的我体会到只要对机器日常维护的好，许多问题都可以避免。接下来我来到空调和空压岗位实习，在跟随师傅们的日常巡检中，对空调机组和空压机的工作原理有了一定的认识，对风量、压差和温湿度的调整有了初步的认识。由于正值冬季，冷冻机没有工作，给温度的调节带来一定的困难，为了节能减排降低生产成本，师傅们经常去各楼层调节开关、阀门。2010年3月我迎来了更大的挑战-GMP改造，对于刚参加工作不久的我，这才是真正意义上的挑战。从施工原材料进厂检验，到施工过程的监督管理，再到工程的竣工验收，我都从一点一滴做起，从不放过一个漏洞。这次改造我负责上下水的改造和回水管路的新建，由于在夹层内施工，这给施工带来较大的困难，我和施工人员一起在夹层内研究管路走向和坡度等问题。夹层内施工的另一个问题就是安全问题，由于环境复杂而且还要气割电焊，防火是至关重要的。我必须和施工方沟通好，做好安全教育，保证施工安全有序的进行。通过这次改造我对公司上下水管路布局不仅仅是图纸上认识，对夹层实际管路有了更深的认识!硬件改造完后，就是软件升级，我严格按照上级的要求完成对sop完善和改版，按照进度完成。我还要对动力组的记录进行检查和复核，对于记录中的问题及时和组长沟通，保证符合GMP的要求。对于外围钳工组的管理对我也是一个挑战，外围钳工组的问题在我看来是工作的积极性差和团队的凝聚力不足，而并不是个人技能水平的问题。工作中我和刘师傅努力的调动大家的积极性。特别面对比较大故障需要大家协作时，对各个小组的分工尽量做到分工相当，劳动强度相当，让大家不相互抱怨，慢慢让组员相互信任。这样慢慢的调动大家的积极性，把组员凝聚到一起。在北元的实习的这一年，我收获颇丰。但我知道工作还存在很多不足，特别是理论联系实际的能力不足，使我在工作中压力很大，我会认真实习，不断的充实自己，以最快的速度适应工作的需要，为北元和华药的发展贡献一份力量。药厂实习日记3岗位实习内容来实习的第一周，我被分到了包装岗位包装岗位(手包)，其主要任务是：1、必须严格按包装要求包装(特殊要求参照分切计划单备注进行包装)⑴轻拿轻放，杜绝产品在包装或转运过程中造成的质量缺陷(污迹、划伤、撞伤、破损等)⑵不得出现因包装不及时而影响分切计划的顺利进行。⑶保证包装成品的整洁、美观。⑷协助班长及整个班的人员进行每批包装完后的清扫工作。2、及时反馈包装备品的库存信息3、按规定的位置及要求，将包装好的成品摆放整齐4、搞好废膜及边料的打包运送和地面卫生工作5、在生产过程中，配合班长认真完成各项工作任务6、努力学习全面提高自身素质7、积极主动配合班长搞好班组建设8、及时完成领导安排的临时性任务岗位实习心得刚到这个车间的时候因为被分到了包装岗位，所以感觉总是每天重复着这些枯燥而无聊的工作一点动力都没有，后来我发现其实这个岗位也有许多需要学习的东西，比如一开始时我每天都不能完成班长交给我的任务，后来渐渐的其实包装也是有许多窍门的，如果只是一味的不停地包装而不去总结经验。根本就不能提高效率，所以后来我每天下班后就仔细的总结慢慢的我能把班长交给的任务及时高校的完成好了，并且有时候还可以帮助班长干些别的工作，这一周的收获就是无论生活、学习、工作都要不断的去总结经验，这样才能更好地提高效率。药厂实习日记4时间过得很快，转眼间，九个月的实习结束了，原本迷茫与无知，现如今满载而归，我告别了我的药厂实习生活，也永远告别了我的学生时代，在这段时间里我收获了许多，收获了知识、技术、经验。我学到了很多课本上学不到得知识，令人难忘，令人回味。踏上工作岗位，才知道，时间是这样过的，生活是这样过的，思想是这样在改变的。在入厂第一天，公司领导就安排所有的实习生在会议室进行培训，首先让我们了解药厂厂区布局、车间布局，熟悉相关原则，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人，然后就是各个部门管理人员给我们讲解保健品方面的知识、车间工艺、安全、消防知识和企业文化，让我们熟悉了药品生产工艺流程，学习了各车间物料流程，加强了gmp知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合，在我们培训了这些知识后把我们分配到了各个部门开始实习。我被分配到生产部的固体制剂车间，一进车间就是清场，亲身实践6s，之后被分配到颗粒分装岗位跟着师傅学习颗粒包装机的知识，然后跟着压片的师傅学习了很多关于压片机和压片工艺的知识。发现，就那样小小的一个药片需要那么多的工艺流程才可以制作成功。在为期九个月的实习里，我们每个新学员像一个真正的员工一样每天签到，有自己的工作服，有自己的工作日志，感觉自己已经不是一个学生了，和上班族一样，每天早上早早地起床，准时到车间换好工作服开始进入工作状态。下面我把实习以来的工作做如下简要的总结：一、思想纪律方面实习期间，我严格遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不随便旷工，对工作认真负责，积极地向公司靠拢，平时遵纪守法，爱护公共财产，乐于助人，人际关系融洽，并积极参加公司开展的各种培训活动，在培训中积极发表自己的看法。二、自身要求严格，树立良好形象在工作中，我更是积极要求上进，跟着师傅从最基本的做起，从清扫地面、墙壁到清洗机器，努力工作，记得从小事做起，从身边做起，车间里的卫生查差了，不是自己当值也拿扫帚扫扫，哪个房间的灯开着没人就随手把灯关了，在车间里亲自实践“6s”，明白了“6s”的重要性;帮师傅剔除牛初乳钙片上的黑点，体会到了余世维老师说的职业化工作态度：力求完美，用心把事情做好。三、端正生活态度，谨记工作职责健康和文明的生活态度越来越受到人们的关注和重视，作为一名当代大学生，我们的生活态度应该是更积极的，意志是更坚定的，要正确面对现实，并对自己和社会要有高度的责任感。在实习期间，车间温度经常是达到三十多摄氏度，加料加到胳膊酸痛;在制粒间浓重的酒精味呛的都喘不过气···这些苦我们都抱怨过，但我们没有退缩，看着药片一片片从机器中出来，我们满足地笑了，因此我们不再怕脏怕累，认真谨慎地做好每一项工作，从不松懈。四、处理好人际关系，关心爱护身边的每一个人良好的人际关系是我们前进和发展的重要条件，因此作为一名当代大学生的我在处理好自己的人际关系，还协助、引导身边的人奋发有为、积极进龋五、把个人价值置于社会价值中实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在______合成制药有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步。药厂实习日记5按教学计划安排来算，本学期第8教学周为我们的生产实习周。实习地点为天士力大药房南塔店和沈阳第一制药厂。4月23日下午，我们来到了位于__区南塔附近的天士力大药房南塔店。作为连锁药店中的一家，该点坐落在居民聚居区域，并南临南塔鞋城等商业街区，北临省医院，东面与颐玛特超市相对。__区作为市中心，人口相对集中，交通便利，居民生活水平相对水平相对较高，因此南塔店在选址上具备了充足的客源，一定的顾客够买力，便利的交通以方便顾客的前来购买和配送中心送货运输。南塔店的入口设计为封闭型入口，面向大街一面。进入店内，左面为非处方药专柜，右面为处方药专柜。紧贴店内侧的是中药饮片专柜，旁边还设立了一个医疗器械专柜，作为经营的“副业”以增加销售量。为了充分利用营业面积，在店中央设立了“药岛”，将柜台销售与货架销售有机结合。药岛和周围的柜台在整个店内形成“口”字型通道方便顾客从身边两册同时浏览选购药品，缩短了行程。在店中环顾浏览时感觉到南塔店虽然营业面积不大，但经营药品的品种很齐全。每个柜台都分为几层摆满了各种不同的药品，让顾客有更大的选择空间再与营业员的交流中，营业员具备了基本的医务能力和营业素质。对常见病、所售药品的药理常识掌握很牢固，能依据顾客的口述迅速判断疾病，帮助顾客选准药品。对治疗同种疾病的不同药品之间的差别、副作用等都能详细具体的解释。处方药的销售须严格持医师处方销售。天士力大药房南塔店之行，让我有如下三个方面的收获：第一，从经营者的角度考虑，药品销售是以盈利为核心。最初的药店选址应综合考虑客流量、购买力、交通、现有市场和潜在市场等多方面因素，已保障药品有畅通的销售渠道。其次是店面营业场所的设计，一个好的营业场所能够促进药品销售、培养顾客忠诚度并提高工作效率。在设计过程中，应根据行业特点和顾客需求及周边环境等因素，结合各种布局、橱窗、货架的优缺点综合设计，扬长避短，以做到有利于顾客、服务于大众、突出特色、善于经营、提高效率、增长效益。在天世力大药房南塔店的药品陈设中，让我不足之处在于药品的摆设有些混乱。儿童药品与成人、中老年人药品交错摆设，不便顾客寻找。同时，柜台分层摆设尽管充分利用了柜台空间，但却没有充分考虑群体特点。儿童药品摆在上层，而成人、中老年人相当一部分药品却摆在了下层，往往需要俯下身去才能看清药品。儿童正处于生长期，而中年人特别是老年人视力减退、行动不便，在正常视觉范围内很都会造成一定困难。最后，就是经营策略的选择上。天士力的促销策略是会员积分制。当顾客的积分达到一定不同程度时，增予不同的奖品以刺激顾客的再消费。同时在点内粘贴pop广告以唤起顾客注意，渲染气氛。经营者应根据本店自身特点兼消费者的特点选择合适的促销模式增加需求、扩大销售。第二，从经营的范围来看。销售的是药品，具有特殊性的商品，关系到人的健康与生命问题。经营者要具备良好的职业道德。在法律允许范围内正常营业，不能为了谋取暴力而销售伪药、劣药，也不能强卖顾客实际并不需要的药品。由于药品的特殊性，经营者在经营前要持有相关的法律文件如、、gsp认证等。第三，就是销售人员自身。销售人员要有一定的医务能力、识别顾客的能力、销售技巧和良好的心理素质，给顾客带去高质量的药学服务，以体现药店的核心功能。这也正是目前我们在校大学生在即将踏入社会成为一名医药销售者所应具备的最基本的能力和素质。4月24日下午，我们来到了实习的第二站——位于__区的沈阳第一制药厂。接待员在会议室向我们介绍了药厂的大体概况。沈阳第一制药厂建于1949年，是我国历史最悠久的药厂之一。该厂先总共有4种剂型的生产线。其中主要的整肠生胶囊剂销量曾位于全国首位。通过幻灯片，接待员向我们介绍了主要生产线的流水过程，并介绍了其中一些关键的生产设备和近年来厂里引进的新技术与新设备。随后，我们参观了整肠生和青霉素的生产线。药品生产对环境的要求非常高，所以只能隔着玻璃观看里面的工人操作。生产线的机械化水平很高，工人的操作也很熟练。从沈阳第一制药厂的整个参观过程中，的感受就是我国的咿医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展，争取达到国际先进水平。给我们将来投身药学事业增添动力和希望。医药产业被称之“朝阳产业”，但“朝阳产业”是需要各方面共同为之努力奋斗的。医药产业的发展离不开国家政府的积极支持，离不开先进技术的基础保障，更离不开科研人员的刻苦钻研。我国药学产业发展起步晚，科研水平不高，目前国内绝大部分药品均为仿制药。这不但不能真正反映国内医药产业的发展水平，也容易被其他国家起诉侵犯其知识产权。最近，国家已投资74亿用于药品研发，创造属于我们自己的药品。作为在校大学生更应该从现在做起，努力学习专业知识，培养科研进取精神。为我国的医药产业发展注入新的活力与力量，让药学产业成为真正意义上的“朝阳产业”。以上就是小编今天的分享了，希望可以帮助到大家。